UNS N06600——與Inconel600相匹敵的合金——是含14～17%Cr的鎳基合金，在高溫下具有很好耐氧化性，屬于高級耐熱合金。并且，對各種酸和堿環(huán)境具有良好的耐腐蝕性，作為一種耐腐蝕合金得到廣泛應(yīng)用。本公司可供應(yīng)板材、帶材。
材料牌號(hào)?標(biāo)準(zhǔn)
| ASTM B168 | EN | JIS G4902 | ISO |
|---|---|---|---|
| UNS N06600 | 2.4816 | NCF 600 | ― |
化學(xué)成分
JIS G4902 / NCF 600
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Co | Al | Ti | Fe | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | ― | ― | ― | ― | ― | 72.00 | 14.00 | ― | ― | ― | ― | 6.00 |
| Max | 0.15 | 0.50 | 1.00 | 0.030 | 0.015 | ― | 17.00 | 0.50 | ― | ― | ― | 10.00 |
ASTM B168 / UNS N0660
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Co | Al | Ti | Fe | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | ― | ― | ― | ― | ― | 72.0 | 14.00 | 1.00 | ― | ― | ― | 6.0 |
| Max | 0.15 | 0.5 | 1.0 | ― | 0.015 | ― | 17.0 | 0.5 | ― | ― | ― | 10.0 |
EN10095 / 2.4816
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Co | Al | Ti | Fe | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | 0.05 | ― | ― | ― | ― | 72.00 | 14.00 | ― | ― | ― | ― | 6.00 |
| Max | 0.10 | 0.50 | 1.00 | 0.020 | 0.015 | ― | 17.00 | 0.50 | 1.5 | 0.30 | 0.30 | 10.00 |
物理性能
| 比熱(J/kg?K) | 444 | |
| 電阻率(μΩ?cm) | 103 | |
| 熱傳導(dǎo)率(W/m?K) | 15.0 | |
| 平均熱膨脹系數(shù)(10-6/℃) | 25–93℃ | 13.3 |
| 25–316℃ | 14.2 | |
| 25–538℃ | 15.1 | |
| 25–760℃ | 16.0 | |
| 25–982℃ | 16.7 | |
| 縱向彈性模量(MPa) | 21.4 x 104 | |
| 居里點(diǎn) (℃) | -124 | |
| 磁性 | 無 | |
| 熔點(diǎn)(℃) | 1371-1427 | |
機(jī)械性能
室溫機(jī)械性能
JIS G4902 / NCF 600
| 0.2%屈服強(qiáng)度 (N/mm2) | 抗拉強(qiáng)度 (N/mm2) | 延伸率 (%) | 硬度 | |
|---|---|---|---|---|
| (HV) | (HB) | |||
| ≧ 245 | ≧ 550 | ≧ 30 | ≦ 182 | ≦ 179 |
ASTM B168 / UNS N0660
| 0.2%屈服強(qiáng)度 (N/mm2) | 抗拉強(qiáng)度 (N/mm2) | 延伸率 (%) | 硬度 | |
|---|---|---|---|---|
| (HV) | (HB) | |||
| ≧ 240 | ≧ 550 | ≧ 30 | ― | ― |
EN10095 / 2.4816
| 0.2%屈服強(qiáng)度 (N/mm2) | 抗拉強(qiáng)度 (N/mm2) | 延伸率 (%) | 硬度 | |
|---|---|---|---|---|
| (HV) | (HB) | |||
| ≧ 240 | 500-850 | ≧ 30 | ― | ≦ 200 |
高溫強(qiáng)度
高溫特性
高溫短時(shí)間拉伸試驗(yàn)
蠕變性能
| 熱處理 | 試驗(yàn)溫度(℃) | 蠕變斷裂強(qiáng)度 | ||
|---|---|---|---|---|
| 10 hr | 100 hr | 1000 hr | ||
| 熱軋板固溶熱處理 | 732 | 137 | 93 | 64 |
| 871 | 56 | 36 | 25 | |
| 982 | 30 | 20 | 13 | |
| 冷軋板退火 | 538 | 511 | 345 | 234 |
| 649 | 234 | 158 | 100 | |
| 760 | 89 | 58 | 38 | |
| 871 | 52 | 33 | 21 | |
熱處理
不屬于沉淀析出硬化合金，因此，不能通過熱處理進(jìn)行時(shí)效硬化。
常用的熱處理溫度如下。
800-1150℃ 空冷或水冷
合金在高于1050℃的環(huán)境下容易出現(xiàn)晶粒粗大化現(xiàn)象，需要加以注意。
朔性加工性
比較容易進(jìn)行熱加工。加熱溫度為1150～1180℃，熱加工溫度為1000～1180℃，簡單加工可在850℃以下進(jìn)行。在650～850℃溫度范圍內(nèi)會(huì)發(fā)生開裂，請務(wù)必避開。
冷加工性能比奧氏體不銹鋼好，與Monel銅鎳合金相當(dāng)。
焊接性
焊接性能與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼一樣，可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工電弧焊。坡口加工使用機(jī)械切削，U、V型坡口角度要大。此時(shí)，表面污染對加工質(zhì)量的影響很大，所以要特別注意焊接部位的清潔。
切削性
作為高鎳合金的特性，切削性比奧氏體不銹鋼較差。切削時(shí)雖然可用高速鋼工具，但應(yīng)盡量使用超鋼工具，將推進(jìn)速度調(diào)慢，加大切削深度。車床加工目標(biāo)推進(jìn)速度如下。
高速鋼工具 1050-1350 mm/min
超鋼工具 3000-5250 mm/min
切削后進(jìn)行焊接或熱處理時(shí)，必須將潤滑油清除干凈。
高溫特性
高溫下耐氧化性良好，除了長期連續(xù)的空氣氧化環(huán)境之外，也可用在各種不同環(huán)境。對氮、氫以及滲碳也具有很好耐受性，可用于各種熱處理爐。但容易受到潮濕的氯氣，溴氣的浸濁，必須加以注意。各種環(huán)境下的使用溫度標(biāo)準(zhǔn)如下。
長期連續(xù)的空氣氧化環(huán)境 1100℃
不含硫的還原性氣體(H2或CO) 1150℃
具有氧化性的含硫氣體(含亞硫酸氣體的空氣中) 815℃
含硫化氫的還原性氣體 535℃
氯化氫 540℃
氯化物氣體 510℃
用途
核電成套設(shè)備、熱交換器、各種化工用蒸發(fā)罐、酸及堿工業(yè)用機(jī)器、熱處理爐部件、補(bǔ)燃器部件、以及在高溫環(huán)境下使用的其他部件。
<
<
<
<
客服1