UNS N06601——與Inconel601相匹敵的合金——是含有Cr、Al的耐熱、耐氧化型鎳基合金,高溫強(qiáng)度大,具有優(yōu)良的耐氧化性、耐滲碳性、耐滲硫性。特別是在溫度變化劇烈、反復(fù)氧化的環(huán)境下具有優(yōu)異的耐氧化皮剝離性,因此,被廣泛應(yīng)用于各種熱處理爐構(gòu)件、柴油汽車電熱塞部件等。本公司可供應(yīng)板材、帶材。
材料牌號?標(biāo)準(zhǔn)
ASTM B168 | EN | JIS G4902 | ISO |
---|---|---|---|
UNS N06601 | 2.4851 | NCF 601 | ― |
化學(xué)成分
JIS G4902
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Al | Ti | B | Fe | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Min | ― | ― | ― | ― | ― | 58.00 | 21.00 | ― | 1.00 | ― | ― | 殘 |
Max | 0.10 | 0.50 | 1.00 | 0.030 | 0.015 | 63.00 | 25.0 | 1.00 | 1.70 | ― | ― |
ASTM B168 / UNS N06601
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Al | Ti | B | Fe | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Min | ― | ― | ― | ― | ― | 58.0 | 21.0 | ― | 1.0 | ― | ― | 殘 |
Max | 0.10 | 0.5 | 1.0 | ― | 0.015 | 63.0 | 25.0 | 1.00 | 1.7 | ― | ― |
EN10095 / 2.4851
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Al | Ti | B | Fe | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Min | 0.03 | ― | ― | ― | ― | 58.00 | 21.00 | ― | 1.00 | ― | ― | ― |
Max | 0.10 | 0.50 | 1.00 | 0.020 | 0.015 | 63.00 | 25.00 | 0.50 | 1.70 | 0.50 | 0.006 | 18.00 |
物理性能
比熱(J/kg?K) | 451 | |
電阻率(μΩ?cm) | 119 | |
熱傳導(dǎo)率(W/m?K) | 11.1 | |
平均熱膨脹系數(shù)(10-6/℃) | 30–100℃ | 13.6 |
30–300℃ | 14.6 | |
30–500℃ | 15.1 | |
30–700℃ | 15.9 | |
30–900℃ | 16.7 | |
縱向彈性模量(MPa) | 20.6 x 104 | |
熔點(℃) | 1330-1380 |
機(jī)械性能
室溫機(jī)械性能
JIS G4902
0.2% 屈服強(qiáng)度 (N/mm2) | 抗拉強(qiáng)度 (N/mm2) | 延伸率 (%) | 硬度 | |
---|---|---|---|---|
(HV) | (HB) | |||
≧ 195 | ≧ 550 | ≧ 30 | ― | ― |
ASTM B168 / UNS N06601
0.2%屈服強(qiáng)度 (N/mm2) | 抗拉強(qiáng)度 (N/mm2) | 延伸率 (%) | 硬度 | |
---|---|---|---|---|
(HV) | (HB) | |||
≧ 205 | ≧ 550 | ≧ 30 | ― | ― |
EN10095 / 2.4851
0.2%屈服強(qiáng)度 (N/mm2) | 抗拉強(qiáng)度 (N/mm2) | 延伸率 (%) | 硬度 | |
---|---|---|---|---|
(HV) | (HB) | |||
≧ 205 | 500-750 | ≧ 30 | ― | ≦ 220 |
示例
0.2%屈服強(qiáng)度 (N/mm2) | 抗拉強(qiáng)度 (N/mm2) | 延伸率 (%) | 硬度 | ||
---|---|---|---|---|---|
(HV) | (HB) | ||||
熱軋板 | ― | ― | ― | ― | ― |
冷軋板 | 385 | 763 | 40 | 197 | ― |
高溫特性
耐酸腐蝕性能
各溫度下連續(xù)100小時氧化試驗的結(jié)果
對反復(fù)氧化環(huán)境的耐氧化特性性優(yōu)于SUS 310S、Alloy800。適合用在反復(fù)加熱、冷卻的環(huán)境。
試驗周期:試驗溫度保持30分鐘→冷卻10分鐘為一個周期。
疲勞特性
下圖為UNS N06601 1.5mmt材在室溫下的疲勞性能的一個示例。供試驗的材料為研磨表面樣品,0.2%屈服應(yīng)力459MPa,抗拉強(qiáng)度777MPa,拉伸率36%。
熱處理
UNS N06601不屬于沉淀析出硬化合金,因此,不能通過熱處理進(jìn)行時效硬化。冷加工后溫度達(dá)到900℃左右時,材料發(fā)生軟化,如果需要材料具有高溫強(qiáng)度時,建議在1100~1200℃的溫度下進(jìn)行固溶熱處理。
此時冷卻方法采用水冷,根據(jù)板厚不同,也可采用空冷。但是,為了避免碳化物析出,建議在500~800℃溫度范圍時盡可能快冷。
朔性加工性
UNS N06601比較容易進(jìn)行熱加工。加熱溫度為1150~1200℃,熱加工溫度為1050~1200℃,簡單加工可在850℃以下進(jìn)行。在650~850℃溫度范圍內(nèi)會發(fā)生開裂,請務(wù)必避開在此溫度區(qū)間進(jìn)行加工。
關(guān)于熱加工后的冷卻,為了避免碳化物析出,建議在500~800℃范圍時提高冷卻速度。
UNS N06601具有良好的冷加工性,可與SUS 310S、Alloy800一樣進(jìn)行加工。
杯突值(mm) | L.D.R. | 圓錐杯突試驗值 | |
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UNS N06601 | 11.7 | 2.18 | 2.18 |
SUS 304 | 12.4 | 2.15 | 2.15 |
SUS 310S | 12.2 | 2.12 | 2.12 |
Alloy 800 | 11.4 | 2.18 | 2.18 |
焊接性
UNS N06601的焊接與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼一樣,可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工電弧焊。坡口加工使用機(jī)械切削,U、V型坡口角度盡量要大。此時,表面污染對加工質(zhì)量的影響很大,所以要特別注意焊接部位的清潔。
切削性
由于Ni含量較高,UNS N06601的切削性比奧氏體不銹鋼較差。切削時雖然可用高速鋼工具,但應(yīng)盡量使用超鋼工具,將推進(jìn)速度調(diào)慢,加大切削深度。車床加工目標(biāo)推進(jìn)速度如下。
高速鋼工具 1050-1350 mm/min
超鋼工具 3000-5250 mm/min