Incoloy 800
是Fe-Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫耐蝕合金,在1000℃以下使用,Incoloy800具有優(yōu)良的抗高溫腐蝕性能和良好的工藝性能,組織穩(wěn)定性良好,加工和焊接性能良好,采用冷熱加工都易成形,適用于制作苛刻腐蝕介質(zhì)條件下、要求高溫長(zhǎng)時(shí)間工作的零部件。
Incoloy800Cr含量通常為15-25%,鎳含量為30-45%,并含有少量的鋁和鈦。從高溫快冷后均處于奧氏體單項(xiàng)區(qū),因此,使用狀態(tài)為單一奧氏體組織。合金具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,所以有較高的耐高溫腐蝕性能,在工業(yè)中應(yīng)用較多。在氯化物、低濃度的NaOH水溶液中和高溫高壓水中,具有優(yōu)良的耐應(yīng)力腐蝕破裂性能,所以用于制造耐應(yīng)力腐蝕破裂的設(shè)備。
對(duì)應(yīng)牌號(hào)
化學(xué)成分
高溫特性
熱傳導(dǎo)率 (W/(m?K)) | 平均熱膨脹系數(shù) | 彈性模量 (GPa) | |
---|---|---|---|
室溫 | 12.6 | ― | 197 |
100℃ | 14.1 | 14.6 | 193 |
200℃ | 16.1 | 15.9 | 187 |
300℃ | 17.8 | 16.4 | 180 |
400℃ | 19.3 | 16.8 | 173 |
500℃ | 20.6 | 17.0 | 167 |
600℃ | 23.2 | 17.3 | 159 |
700℃ | 24.4 | 17.7 | 152 |
800℃ | 25.1 | 18.1 | 145 |
900℃ | 25.9 | 18.3 | 138 |
1000℃ | 26.7 | 18.6 | 131 |
機(jī)械性能(溫室)
JIS G4902 / NCF 800
0.2%屈服強(qiáng)度 (N/mm2) | 抗拉強(qiáng)度 (N/mm2) | 延伸率 (%) | 硬度 | |
---|---|---|---|---|
(HV) | (HB) | |||
≧ 205 | ≧ 520 | ≧ 30 | ≦ 182 | ≦ 179 |
ASTM B409 / UNS N08800
0.2%屈服強(qiáng)度 (N/mm2) | 抗拉強(qiáng)度 (N/mm2) | 延伸率 (%) | 硬度 | |
---|---|---|---|---|
(HV) | (HB) | |||
≧ 205 | ≧ 520 | ≧ 30 | ― | ― |
EN10095 / 1.4876
0.2%屈服強(qiáng)度 (N/mm2) | 抗拉強(qiáng)度 (N/mm2) | 延伸率 (%) | 硬度 | |
---|---|---|---|---|
(HV) | (HB) | |||
≧ 170 | 450-680 | ≧ 30 | ― | ≦ 192 |
高溫強(qiáng)度
熱處理
與奧氏體不銹鋼一樣,具有奧氏體組織,熱處理也可采用與奧氏體不銹鋼同樣的方式。通常可用的熱處理方法如下。
退火 980~1100℃ 急冷
消除應(yīng)力退火 780~870℃ 空冷
朔性加工性
熱加工和冷卻的加工性能與奧氏體鋼大體相同。熱加工溫度為1000~1230℃,簡(jiǎn)易加工可在850℃以下進(jìn)行。但在650~850℃溫度范圍內(nèi)會(huì)發(fā)生開(kāi)裂,請(qǐng)務(wù)必避開(kāi)。冷加工性完全與奧氏體不銹鋼一樣,但加工硬化特性比奧氏體不銹鋼略低。
焊接性
焊接與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼一樣,可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工電弧焊。
高溫特性
由于其N(xiāo)i、Cr含量高,因此在高溫環(huán)境下對(duì)氧化以及滲碳的耐受性高,耐氧化性?xún)?yōu)于SUS 310S,甚至接近NAS 600。高溫強(qiáng)度也基本與NAS 600相同。在使用過(guò)程中不會(huì)析出σ相而導(dǎo)致脆化,廣泛應(yīng)用于耐熱用材料。
一般在600℃以下溫度范圍內(nèi)使用。若用在更高溫度,且對(duì)蠕變性能有要求時(shí),建議使用NAS 800H/NAS 800T。
耐腐蝕性
在硝酸、硝酸和硫酸混合液等氧化性腐蝕環(huán)境,以及蘇打鹽等熔鹽中都具有良好的耐腐蝕性,且對(duì)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的敏感性?xún)?yōu)于標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼。
用途
廣泛應(yīng)用于覆套式電熱器外套管、熱電偶保護(hù)管、熱處理爐、以及在高溫環(huán)境下使用的材料。