CPM 9V粉末高速鋼材料特性
CPM 9V粉末高速鋼是采用微粒冶金工藝生產(chǎn)的粉末鋼。9V的化學成分是在10V的基礎上做了修改,降低了碳和釩的含量,以改善鋼的韌性和抗熱沖擊性能,在使用高碳高鉻工具鋼或高速鋼缺乏足夠韌性和抗熱沖擊性能、低合金工具鋼和熱作工具鋼缺乏足夠耐磨性的場合,更應該選擇CPM 9V。
CPM工藝與傳統(tǒng)冶金工藝相比較,可生產(chǎn)成分均勻、尺寸穩(wěn)定、硬度高和韌性好的高質(zhì)量鋼材。
CPM 9V粉末高速鋼典型應用
沖頭、軋輥、模具、鐓鍛工具、縱剪機刀片、擠出工具、剪切刀片、造粒刀片
塑料工藝中的部件:逆止閥和螺栓
CPM 9V粉末高速鋼化學成分
碳 C | 鉻 Cr | 鉬 Mo | 釩 V | 硅 Si | 錳 Mn |
1.80% | 5.25% | 1.30% | 9.00% | 0.90% | 0.50% |
CPM 9V粉末高速鋼物理性能:
◆ 彈性模量 :
221X103 MPa
◆密度:7.455 g/cm3
◆熱傳導:
溫度°СW/m- °k
22 18.99
100 20.48
200 21.60
300 23.10
400 25.25
500 25.81
540 26.08
◆熱脹系數(shù):
溫度°Сmm/mm/°С
20- 90 10.07X10-6
20-200 11.18X10-6
20-430 11.16X10-6
20-650 11.86x10-6
CPM 9V粉末高速鋼機械加工性能和磨削性能
退火狀態(tài)下,CPM 9V和M2機械加工性能相當。傳統(tǒng)高速鋼使用的磨削設備和方法對CPM 9V都是可行的,“SG”型氧化鋁磨輪和CBN(立方碳化硼)砂輪更適合處理CPM材料。
CPM 9V粉末高速鋼表面處理
CPM 9V的回火溫度較高(>1000℉(540℃)),適合做氮化處理、PVD涂層或類似的表面處理(氮化層硬度可達到HRC 60~65)。通常,CVD表面處理溫度超過臨界溫度,導致材料尺寸變化不可預測。